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喷吸钻纸质过滤装置 喷吸钻冷却过滤系统用于喷吸钻刀具,系统组成包括高压水泵,液箱,滚筒过滤机,输送管路,压力表,液位报警器等。其中高压泵输出压力约2.5兆帕,额定流量约120升每分,液箱容积1.5立方,滚筒过滤机精度20微米。工作流程为含杂质液体先流入脏液箱,经滤网过滤后,由提升泵打入滚筒过滤机,过滤后液体流入净液箱,由高压泵打入喷吸钻工作用于喷吸钻刀具,系统组成包括高压水泵,液箱,滚筒过滤机,输送管路,压力表,液位报警器等。其中高压泵输出压力约2.5兆帕,额定流量约120升每分,液箱容积1.5立方,滚筒过滤机精度20微米。
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2011-05-26 |
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磨床过滤 磨床过滤包括各类过滤系统及过滤耗材
磨床加工过滤装置主要由磁性分离器,油水分离器,水力分离机,制冷机等部件组合而成,适用于对磨削液过滤精度要求中等的场合,本套过滤系统优点是无滤材消耗,无后续成本担忧。具体为磁性分离器可先吸附掉80%以上的铁屑和一部分与铁屑混杂在一起的砂轮末,油水分离器可有效去除水箱液面的浮油,水力分离机分离精度为25微米,接近过滤纸的过滤精度,*后净液经制冷机降温冷却后打入机床工作。
配合数控磨削中心磨削油过滤使用,如磨削硬质合金孔加工刀具,杂质颗粒很细,可在纸带过滤基础
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2010-10-26 |
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冷却液循环过滤系统 冷却液循环过滤系统-离心分离机组合,适用于机床水基或低粘度油基冷却液的分离净化。无滤材消耗,可与其它过滤形式组合使用。
离心过滤机是清除液体中所含杂质的理想设备,如用于磨床及其它机床冷却液的净化.通过离心式过滤机能把冷却液中的磁体或非磁体杂质分离.特别适合于分离粘度较大的冷却油.使用离心式过滤机可以减少砂轮的修正次数,提高加工工件表面光洁度,延长砂轮和冷却油(液)的使用寿命,实为各种使用冷却润滑液机床配套的理想辅机。
离心过滤机具有一个转动体和一个进液口,脏液通过进口进入到离心过滤机,然后
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2010-10-06 |
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珩磨机珩磨液过滤装置 对各类铸铁件、钢件、青铜件等均能加工。珩磨机适合于汽车摩托车发动机缸体、气缸体、连杆、变速箱齿轮、模具导套、液压件、压缩机、发电机件等精密孔的加工.
珩磨机珩磨液过滤装置配合珩磨机使用,磁性分离器磁体磁力强劲,适于吸附珩磨油中细微铁屑。电机放置在磁筒外侧,不受溅水影响,精密型珩磨机一般采用纸带式过滤机,磁性分离机,制冷机组合形式。既能保证过滤精度,又可保证液温的稳定。
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2010-09-20 |
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刮油机用亲油橡胶带 刮油机用亲油橡胶带,是一类非金属刮油带的通称
配合撇油机使用的撇油带,也称刮油带,粘油带。常用的形式有不锈钢带,聚酯带,立毛纤维带,毛毡带等。其中毛毡带具有较好的吸油性,与不锈钢带比较,吸油效果好,价格低廉。毛毡带撇油机,是带式撇油机的一种,毛毡带撇油机采用新型防撇油带扭转结构,充分满足使用要求。
在类似于轧机工艺润滑系统,隔油沉淀池这样的场合,采用皮带式撇油机处理液体表面浮油,可获得很好的效果,毛毡带比不锈钢带价格低,不易折断或变形,作为备件储存更换方便,另外毛毡带可按客户要求尺寸定做,
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2010-09-10 |
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机床切削液在线过滤 机床切削液在线过滤,在机械加工中被广泛应用。采用的方式根据机床种类的不同各有区别。
如磨床使用的机床冷却液箱一般采用水箱,水泵与磁性分离器,纸带式过滤机,离心过滤机,水力分离机等的组合。加工中心使用的机床冷却液箱一般采用水箱,高压水泵,链板排屑机,滚筒刮板排屑机,制冷机,撇油机,精密过滤器或袋式过滤机的组合等。
按照是否使用过滤耗材及过滤精度不同要求,又可做不同细分
磨床过滤系统可称磨床过滤设备,磨床过滤机。按是否采用过滤耗材分两大类,有耗材类主要有各类纸带式过滤器,滤芯式精密过滤
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2010-09-04 |
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机床水箱 机床水箱即机床冷却液箱,在机械加工中是机床不可或缺的组成部分,机床冷却液箱*简单的形式一般是沉淀水箱加隔板,加水泵。现在高精机床使用的机床冷却液箱考虑到排屑过滤降温的要求,一般配置因机床而异。如磨床使用的机床冷却液箱一般采用水箱,水泵与磁性分离器,纸带过滤机,离心过滤机,水力分离机等的组合。加工中心使用的机床冷却液箱一般采用水箱,高压水泵,链板排屑机,滚筒刮板排屑机,制冷机,撇油机,精密过滤器或袋式过滤机的组合等
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2010-08-31 |
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离心分离机组合 离心分离机组合,适用于机床水基或低粘度油基冷却液的分离净化。无滤材消耗,可与其它过滤形式组合使用。
离心过滤机是清除液体中所含杂质的理想设备,常用于分离含固体量较多而且颗粒较大的悬浮液.如用于磨床及其它机床冷却液的净化.通过离心式过滤机能把冷却液中的磁体或非磁体杂质分离.特别适合于分离粘度较大的冷却油.使用离心式过滤机可以减少砂轮的修正次数,提高加工工件表面光洁度,延长砂轮和冷却油(液)的使用寿命,实为各种使用冷却润滑液机床配套的理想辅机。
离心过滤机具有一个转动体和一个进液口,脏液通过进
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2010-08-31 |
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辊压机冷却水过滤装置 辊压机冷却水过滤装置-辊压机也称滚压机,冷弯成型机,在各行业用途广泛:如在汽车零部件行业用于对冷轧板等辊压成型,加工车门窗;在其他行业生产各类*、高要求的家电、五金、建材等型材,具体如:抽屉滑轨、窗帘导轨、天花龙骨、卷帘门等。配合辊压机使用的冷却水过滤循环系统可有效滤除冷却润滑液中的铁屑等杂质,提高加工表面质量,延长冷却润滑液使用寿命。基本配置采用纸带过滤机与磁性分离器组合,也可增加带式撇油机用于去除冷却润滑液表面浮油。
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2010-08-31 |
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磨床磁性过滤装置 磨床磁性过滤装置
磨床用磁力分离器-磁性分离器
能够有效去除冷却液中的铁质,无滤材消耗。方便安装,可与其他形式过滤机如鼓式(滚筒式)纸带过滤机、平网式纸带过滤机、真空负压式纸带过滤机等组合使用。磁性分离器磁体根据客户要求可采用铁氧体、钕铁硼或铝镍钴。磁性分离器壳体材料根据具体情况采用*碳钢或*不锈钢.
磁性分离器应用领域:被广泛应用于磨床冷却液中杂质的分离吸附。在涂装,磷化,冷轧等行业也得到应用。特别适合于数控机床,放电加工机床,抛光机,齿轮加工机床,磨床和其它在加工过程中产生
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2010-08-29 |
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脱脂工序除铁屑装置 脱脂工序除铁屑装置(除铁粉装置)
由于脱脂工序的主要目的就是将车身上的油污、杂质及冷却液清洗干净,因此这些油污、杂质及冷却液不可避免进入脱脂液使脱脂液逐渐失效,为了保持脱脂液的清洗效果,必须定期对脱脂液进行除油、除渣和更新.脱脂工序一般有两个脱脂槽,即预脱脂槽与脱脂槽,他们的除铁屑及废液回收利用工艺都是出槽主循环泵--旋液分离器--磁性过滤器—纸带过滤机--袋式过滤器--脱脂换热器--至槽内循环。
脱脂槽液在旋液分离器里面高速旋转后,将大部分的槽液内含的铁屑、铁砂都留在了旋液分离器的底部,
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2010-08-27 |
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50升离心过滤机 50升离心过滤机-离心分离机,适用于水基或低粘度油基冷却液的分离净化。分为手动卸料,半自动卸料两种。无滤材消耗,可与其它过滤形式组合使用。
离心过滤机是清除液体中所含杂质的理想设备,常用于分离含固体量较多而且颗粒较大的悬浮液.如用于磨床及其它机床冷却液的净化.通过离心式过滤机能把冷却液中的磁体或非磁体杂质分离.特别适合于分离粘度较大的冷却油.使用离心式过滤机可以减少砂轮的修正次数,提高加工工件表面光洁度,延长砂轮和冷却油(液)的使用寿命,实为各种使用冷却润滑液机床配套的理想辅机。
离心过滤
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2010-08-27 |
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磨床过滤设备维修 磨床过滤设备维修
烟台云帆过滤系统有限公司除生产过滤净化处理设备和切屑处理设备,公司还提供过滤排屑设备维修改造服务。过滤排屑设备与之配套的机床可谓唇齿相依的关系,过滤排屑设备如果得不到较好的维护保养会严重影响到机床的优良性能,但我们在机械工厂却可以经常看到机床在工作,旁边的过滤排屑设备已处于半瘫痪状态,仅在维持冷却水的循环而已,这种的结局就是刀具水泵磨损加剧,寿命减短,工件表面质量得不到保证。*终还会影响到机床的寿命
作为机床过滤排屑设备的*供货商,由
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2010-08-26 |
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特制非标撇油带 带式撇油机是物理式撇油机的一种,基本结构是在主动轮及被动轮之间采用环形金属带或非金属带粘附液体表面浮油,达到除油的目的。如同机床冷却液处理方面常用的磁性分离器,纸带过滤机一样,这些产品结构简单,*,一直被广泛采用。显而易见,想使古老的产品焕发出生命力,持续的*是*有效也是一*的方式。
我们提供的带式撇油机也在不断改进结构,并不断寻求*的撇油带产品,特制非标撇油带就是这类产品之一。
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2010-08-21 |
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拉丝润滑液过滤系统 拉线润滑液的用途是为了降低拉线与拉线模之间的摩擦系数,润滑液还可带走在模具成形区和定径区表面产生的热量和屑粉。在理想的工作条件下,拉线机在拉线鼓轮和模具拥有长期寿命的前提下,以*高速度运行时可拉制出*的线材,清除积存屑粉并保持润滑液温度的使用拉丝润滑液滤清、过滤系统是线材生产的不可缺少的工具。
在连续铸造和大拉(初拉)应用中,所产生的固体粉渣粒大量多,并且更易沉积。然而,随着聚晶钻石模(PCD)的使用逐渐取代碳化物模,拉线产生的屑粉越来越微小并保持悬浮状。由于积存在澜滑液中的屑粉越来越多,便会不
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2010-08-17 |
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铜精轧机过滤系统 铜精轧机过滤系统
主要配置:300型鼓式纸带过滤机,板式换热器,水泵,电磁阀,手阀,水箱,管路,压力表,温度传感器,液位报警器,电控系统。水箱容积约2.5立方,满足300l/min循环量需要
工作流程:铜轧机含铜粉轧制油流入鼓式纸带过滤机过滤,后由水泵打入板式换热器降温冷却,再进入铜精轧工作。其中轧制油板式换热器出液端分有连接鼓式纸带过滤机管路,在通往铜轧机电磁阀切断通路后保证轧制油进入鼓式纸带过滤机继续循环过滤。*终过滤精度约10-25微米,过滤纸克重约40克,轧制油温度由50度降至40
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2010-08-10 |